南头通过式超声波清洗机,灶具阀体磨粉清洗机

超声波是频率**20000赫兹的声波，它方向性好，穿透能力强，易于获得较集中的声能，在水中传播距离远，可用于测距、测速、清洗、焊接、碎石、杀菌消毒等。在医学、军事、工业、农业上有很多的应用。超声波因其频率下限大约等于人的听觉上限而得名。

超声波清洗机的操作规程及注意事项 1、超声波清洗机操作者必须经过培训，掌握设备性能和操作技术后，才能上岗作业。 2、清洗机应放置在清洁、干燥以及无强腐蚀气体和环境中使用，并避免剧烈震动。 3、开机前应先检查电源、开关、指示灯、指示表、防护罩等是否正常，机器是否有漏液现象，保证各清洗槽清洁。 4、清洗槽中无清洗液时切勿开机，以免损坏超声波系统。 5、发生器背面应留有足够的散热空间。 6、确保机器有良好的接地，以避免人身伤害事故。 7、放入清洗液和工件，关闭防护罩。设置温度、时间、电流等清洗参数，打开工作电源，查看超声波工作是否正常。 8、工件应放在清洗篮中清洗，避免直接放在槽底，以免影响清洗效果。 9、将清洗完毕的产品整齐有序的放入周转托盘中。防止工件在上下料及清洗过程中划伤表面。 10、在清洗过程中如有异常现象，应立即停机检查。排除故障后，方可正常生产。 11、清洗液必须定期更换，以确保清洗后的产品能满足工艺要求。 12、如发现清洗槽有漏水现象，应立即关机停用，并倒空清洗液后与销售商联系。 13、不允许擅自拆开机器。 14、清洗完成后，必须切断电源，防止事故发生。清理设备上的污物，保证机器清洁。作好点检记录。 15、零件封装前必须空冷至室温后才可封装。 16、清洗液温度会随连续工作时间而升高，清洗机连续工作时间不要**过8小时。 17、对有加热装置的清洗机在清洗完毕后，必须先关闭加热器待清洗液冷却后再放空清洗液。 18、超声波清洗机周边严禁抽烟、明火，不得存放易燃、易爆物品，做好防火措施。

超声波清洗机（Ultrasonic Cleaner）是利用超声波发生器发出的高频振荡信号，使液体发生“空化效应”而产生强大的冲击波，从而剥离污垢层。 超声波清洗机的优点是清洗效果好，操作简单，广泛应用于表面喷涂处理行业、机械行业、电子行业等。

超声波清洗机工作频率很低（在人的听觉范围内）就会产生噪音。当频率低于20kHz时，工作噪音不仅变得很大，而且可能**出职业安全与保健法或其它条例所规定的安全噪音的限度。在需要高功率去除污垢而不用考虑工件表面损伤的应用中，通常选择从20kHz到30kHz范围内的较低清洗频率。该频率范围内的清洗频率常常被用于清洗大型、重型零件或高密度材料的工件。

超声波在微粉业的应用 众所周知，要取得不同大小的颗粒，是把破碎料放在球磨机内研磨后，经过不同规格筛子层层筛分而得的。筛子长时间使用后，筛孔会被堵塞（如金刚石筛），用其它方法刷洗会破坏筛子，且效果不理想，经过众多厂家的试验后，用超声波清洗，不仅不损坏筛子，而且筛子上面的堵塞颗粒完全被回收。

众所周知，金属棒材经挤压成丝后，金属丝的外部往往有一层碳化膜和油，用酸清洗或其它清洗方法，很难让污物去除（尤其整盘丝），超声波洗丝机是根据实际生产需要而设计的一种连续走丝，高效清洗设备，粗洗部分由清洗液储槽、换能器、循环泵、过滤器及配套管道系统组成，金属丝经超声波粗洗精洗后，再经过吹干，从而完成整个清洗过程。整套设备集成控制，简洁、方便、效果好，广泛用于钽丝、钨丝、钼丝、铌丝、铜丝（绝缘漆涂覆前）等其它金属丝。