潜江电源驱动 LED驱动变压器 过流保护线圈

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1.载带材质：黑色PS，透明PET
2.载带规格：12-88mm
3.成型深度：1-30mm
4.载带形状：根据客户元件要求设计制造
分析LED驱动电源的隔离与非隔离
目前在一般的LED驱动电源上，存在非隔离设计和隔离型驱动电源之分。非隔离设计于双绝缘。产品。例如灯泡的替代产品，其中LED和整个产品都集成并密封在非导电塑料中，因此，终用户并没有任何触电的危险。二级产品都是隔离型的 价格相对比较昂贵，但在用户可以接触到LED和输出接线的地方，这种产品必不可少。

LED驱动电源要求在5W以上的产品都要求高功率因素，低谐波，率，但是因为又有体积和成本的考量，传统的PFC+PWM的方式电路复杂，成本高昂，因此在小功率(65W左右)的应用场合一般会选用单PFC的方式应用，特别是在T5,T8等LED驱动电源得到广泛的应用，并成为目前的主流应用方案。目前市面上的PFC有很多，下面以市面上得到广泛应用的LD7591及其升级版本LD7830,主要用LD7830来做说明介绍。

是一款具有功率因素校正功能的LED驱动芯片，它通过电压模式控制来稳定输出且实现高功率因素(PF)与低总谐波失真(THD)特性。LD7830能在宽输入电压范围内应用，且保持低的总谐波失真。LD7830具备丰富的保护功能，如输出过压保护(OVP)，输出短路保护(SCP)，芯片内置过温保护(OTP)，Vcc过压保护，开环保护等保护功能令LED驱动电源系统工作起来更加可靠。LD7830在LD7591的基础上增加了高压启动，OLP保护功能和软启动功能，使系统的待机功耗更低至0.3W以下，同时短路保护更加可靠。

作为一个让终用户能使用的产品，一定会考虑绝缘与隔离的可靠性。作为完整的产品，产品表面使用者能接触到的部分一定要经过隔离，不能让人触电。而从产品整个系统而言，隔离是不可避免的，区别只是设置隔离的位置不同。有些设计者采用隔离的变压器设计，因此他们可以简化散热和灯罩的设计。如果用非隔离的驱动设计，在灯壳等结构上必须考虑可靠的绝缘要求。因此作为电源驱动，隔离与非隔离的方案一直都同时存在。
另一种隔离驱动电路，其原边类似于不对称半桥中的接法，副边的电容和二管来实现隔离后信号的恢复，当原边和副边匝数相同时，该隔离驱动电路在二管D1上的波形将与隔离前的驱动信号具有完全相同的形状，而且其幅度为Vcc_s。2R、3R、1ZD的作用与隔离驱动电路#1中对应的元件类似。这个隔离驱动电路的占空比没有限制，其变压器对称地工作于B-H的I、III象限，变压器的激磁电流平均值为零。