合肥冲孔铝单板氟碳铝单板

佛山市兰铭装饰材料有限公司

氟碳铝单板表面处理的另一种方法是静电喷涂。喷涂又分为粉沫喷涂和液体喷涂。粉沫喷涂材料主要为：聚氨酯、聚胀树脂、环氧树脂等原料配以高保色性颜料，可得到几十种不同颜色的喷涂粉沫。

氟碳铝单板喷涂工艺
去油去污→水洗→碱洗(脱脂)→水洗→酸洗→水洗→铬化→水洗→纯水洗氟碳喷涂流程：喷底漆→面漆→罩光漆→烘烤(180-250℃)→质检
多层氟碳喷涂工艺以三次喷涂(简称三喷)，喷底面漆、面漆及罩光漆和二次喷涂(底漆、面漆)。
1.前处理的目的：在铝合金型材、板材进行氟碳喷涂前，工件表面要经过去油去污及化学处理，以产生铬化膜，增加涂层和金属表面结合力和防氧化能力，有利于漆膜的使用年限。
2.底漆涂层：作为封闭底材的底漆涂层，其作用在于提高涂层抗渗透能力，增强对底材的保护，稳定金属表面层，加强面漆与金属表面的附着力，可以保证面漆涂层的颜色均匀性，漆层厚度一般为5-10微米。
3.面漆涂层：面漆涂层是氟碳喷涂层关键的一层，在于提供铝材所需要的装饰颜色，使铝材外观达到设计要求，并且保护金属表面不受外界环境大气，酸雨，污染的侵蚀，防止紫外线穿透。增强抗老化能力，面漆涂层是氟碳喷涂中厚的一层漆层，漆层厚度一般为23-30微米。
4.罩光漆涂层：罩光漆涂层也称清漆涂层，主要目的是更有效地增强漆层抗外界侵蚀能力，保护面漆涂层，增加面漆色彩的金属，外观更加颜色鲜明，光彩夺目，涂层厚度一般为5-10微米。三氟碳喷涂层总厚度一般为40-60微米，需要的可以加厚。
5.固化处理：三氟碳喷涂层一般需要二次固化，铝材进入固化炉处理，固化温度一般在180℃-250℃之间，固化时间为15-25分钟，不同氟碳涂料生产厂家，都会根据自己的涂料，提供佳的温度和时间。氟碳喷涂厂(锔油厂)也有的根据自己经验把三喷时的两次固化改为一次固化。
6.质量检验：质量检验应按AAMA-605.02.90标准。严格的质量检查才能保证高质量喷涂产品。

门头氟碳铝单板喷涂表面涂层按加工工艺分为二涂一烤，三涂一烤和三涂二烤，粉末喷涂表面涂层为一涂一烤。铝板表面涂层性 质严格按客户要求，颜色可由公司负责提供标准色卡供客户选择，或者是按客户提供的色板去调色。

氟碳铝单板一般是2——4的铝合金板，在制作成墙板时，先按二次设计的要求进行钣金加工，直接折边，四角经高压焊接成密合的槽状，墙板背面用电焊植钉的方式预留加强筋的固定螺栓。钣金工作完成之后，再进行氟碳漆的喷涂，一般有二涂三涂，漆膜厚度为3 0——40μm。铝合金单板*加工成弧形及多折边或锐角，能够适应如今变化无穷的外墙装饰的需要，而且色彩丰富，可以按设计及的要求任意选色，真正意义上拓宽了们的设计空间。
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