深圳工业纸管烘干机供应

佛山市南海区广智节能科技有限公司

空气能热泵烘干机有以下十个优点：
一、绿色。不用燃料，不燃烧，无明火，不易产生火灾，更；零排放，无污染。
二、省工省力。烘干自动完成，过程全程保护，完成自动停机。
三、操作简单。大屏幕显示 ，一键操作，方便快捷。
四、粮食更优。真正的低温烘干；准确水份控制；粮食没有外加有害残留物；品质更优。
五、节能。空气能技术移植应用，消耗一倍的电能产出约四倍以上的热能，比燃油烘干省80%以上，比燃煤烘干省50%以上。
六、适应性强。可适应环境温度-5度到40度的大范围内使用；可适应灰分多的条件下工作。
七、自动吸尘。的吸尘技术，使热泵能在浮灰多的环境中工作。
八、特烘道。的低温大烘干面积和大风量设计，设有紧急卸粮口、塔桥除秸秆口。
九、特排尘。排尘更，粮食更干净。
十、环保集尘。*不排灰的集尘设备，烘干粮食不再为灰尘多而苦恼。
 除了可以用于粮食烘干之外，空气能热泵烘干机适用于：
中药材、农产品、海产品、肉制品、工业品、工艺品
竹制品、花卉类，果干类、食品类、果蔬类、污泥类
纸品、木材、佛香、衣服、粮食、等等烘干房设计定制
热泵烘干机按照出风温度不同，可分为：低温、中温、高温以及温四种类型：一：中低温烘干热泵干燥温度在40～65℃之间，基本上所有农产品海产品都适合在这个温度段干燥，而且速度、质量、效率都能够做得比较好；二：高温烘干热泵干燥温度在65～85℃之间，有些农产品、海产品、工业品需要有高温才可将物品内部的结合水挥发出来，那么则需要选择高温机组；三：温烘干热泵干燥温度在85～105℃之间，目前市场上这种类型的烘干产品比较少，至少经过两级压缩。
按其结构可分为3种
1.烘干室一体机（机组自带烘干房，与主机是一体）；
2.嵌入式一体机（没有烘房，但机组预留固定的空间来安装烘房，其实也是带烘干室一体机的另一种表现形式。通常是为降低运输成本，没把烘房安装进去）；
3.分体机（分体机只有热泵主机，烘房需另外搭建）。
根据水分排除方式分：热风烘干型、热泵烘干型
1.热风烘干型。热风烘干机通过蒸发器吸收烘干房外空气中的热量，经由冷媒和压缩机转移到烘干房内，加热房内空气，热空气在物料中循环，并带走水份，经由排湿装置（排湿风机或者风阀）排出房外，实现烘干。
2.热泵烘干型。闭式烘干机在加热房内空气同时，通过闭式循环，水分经由蒸发器降至温度以下，析出水分（冷凝水由排水管排出烘干房外），干燥空气流经物料水分再次回到蒸发器，形成烘干循环。经过多次循环后，完成物料烘干作业。
按其热量的来源分3种
1.开环热泵
。外机吸收环境空气能量，内机在烘房内释放能量，加热待烘干物品，将物品的水份转成气态，排出板房。目前市面上大部分体热泵烘干机都是此类型，结构简单，适合工作在环境温度10度以上、烘干温度55度以内的场合。部分带热回收的开环热泵，将排湿部分的热空气吹到外机的蒸发器上，从而提高蒸发器温度。但开环热泵不适合工作在环境温度较低的场合，和对霉变要求较高的场合。
2.闭环热泵
。将热泵的蒸发器和冷凝器都安置在烘干房内，能量来自板房内的耗电量，并在板房内回收循环，通过蒸发器将板房内的水冷冷凝成水排出板房，从而降低相对湿度、升高（或降低）物品的温度，达到快速烘干的目的。
3、闭环带外蒸发器（双能源、空气能烘干一体式或烘干）热泵为了解决闭环热泵升温慢的问题，除了加电加热外，也可以外置蒸发器，跟开环热泵一样将环境空气中的能量送入到板房内，实现快速升温的目的。
此类热泵烘干机的技术，基本上适合所有烘干场合和地点，但结构非常复杂，成本高。此类热泵可以实现快速的温度和湿度调节。因此，特别适合如**、肉制品的烘干。
综合以上特点，目前市场行的两种热泵：分体式热风烘干型、一体式闭环型。

又到一年秋收时节，看着丰收的硕果，农民脸上带着藏不住的欣喜。而在欣喜的同时，很多人也在为晒粮发愁。在小编的记忆里，每到秋收之时，公园中的广场、小区里的球场，甚至一部份马路都会被附近农民的粮食所占据。
虽然这样乱摊乱晒，会给附近居民的生活以及带来危险，但对农民兄弟来说，有得晒，还是走运的。怕的是，碰到雨天，稻谷一发霉，稻米质量不好了，那损失才叫大。
为了改善这种“看天晒粮”的情况，近年来各地**通过专项资金扶持种粮大户购置农机，让农民不再为收割遇雨发愁。
近日，湖南省怀化县种粮大户许某，成功引进了一台宏景空气能烘干机，该台机器日烘干量达到10吨左右，完全可以满足许某的需求。
许某是种粮大户，每年差不多有粮食100吨左右，这么多粮食，不说晒起来麻烦，光摊、收、装、运需要不少劳力。用上空气能烘干机以后，晒粮再也不用到处找场地，也不用看老天‘脸色’，省时省力。
实际上目前来说，烘干机市场的主流是煤、气、电，空气能烘干作为“后起之秀”，是凭什么获得市场的认可呢？从这位种粮大户的解释中可窥一二。
“方便省电！”许某表示，
“一到收获季节，粮食‘晾晒难’会成为我们大户的烦心事。只要解决了晾晒难题，种粮利润能提升。聘请工人晾晒，不仅费时费力，还受天气、人工、晒场等诸多条件制约。而使用空气能烘干机烘干，我的200多亩田花费仅需2万多元。”
为了买到一台称心如意的机器，他特意进行了一番市场调查，发现用煤有污染，而且还要去买煤，麻烦；用气没天然气管道，更麻烦；用电虽然方便，但是太费电，只有空气能烘干机，因为是用空气中的热量做为能量进行烘干，而不像电烘干机那样，是用电能烘干，因此空气能烘干机要比电烘干机节省三分之二左右的电能。
空气能烘干机，不仅能烘干粮食，还可以烘干香菇、灵芝、烤烟、辣椒……等等几乎所有农产品都可以烘干，零排放无污染。有了空气能烘干机，农民兄弟再也不用“看天吃饭”、也不要烟熏火燎，只要设定好温度和湿度，可以去干别的事，省心省事，真正作到为农民兄弟服务。

我们日常的衣食住行，都离不开“烘干”两字。让我们一起总结一
下生活中经常接触的食物：柿饼、香菇、桂圆干、槟榔、罗汉果、腐竹、腊肠、黄花菜…… 制作这些食物，都需要烘干。
正是由于我们生活中不能缺少这些食物，所以人类也在烘干的研究上越走越远。烘干的方式，也在不断变革。
太阳晒干和自然风干，是原始也是古老的烘干方式。这种方式大的好处是没有资源的额外消耗、不需要成本。但是缺点也同样明显，完完全全“看天吃饭”，天气不好，刮风或者下雨，烘干都没常进行。
而后，民间又发明了熏干的方法。比如湖南，当地盛产黄花菜。刚采摘的黄花菜里含有秋水仙碱，它进入人体后被氧化成二秋水仙碱，会产生有毒性，不能直接食用，因此烘干是必须经历的一个过程。当地的菜农，采用了进行“化学烘干”。这种方法，确实不受天气制约，但是一不小心容易**标，有可能损害健康。
进入工业时代后，电锅炉烘干开始出现。这种设备可以将电能转化为热能，利用热量烘干食材。效率高、而且自动化程度也大有提升。然而，电锅炉的能耗，始终是一个大问题。大家学过物理，物理学中的能量守恒定律表明了，要产生多少热能，得消耗多少电能。因此，使用电锅炉完成一次完整的烘干过程，电费开支可不小。
也许是因为经历了多种烘干方式，体验了各种不足。新一代烘干设备——空气能热泵开始出现在市场中。它的出现，让烘干走向了智能化、节能化与环保化，让烘干发生了革命性的改变。
以目前在烘干领域应用广泛的空气能烘干机为例。宏景空气能烘干机，集、加热烘干、冷风干燥于一体，可以满足各种食材、药材的烘干需求。使用者可以通过控制面板触摸屏设定烘干时间、环境温度、湿度等参数，的调控烘干的过程变量，让烘干操作变得更简单，也提高了烘干食材的品质。
不过，空气能热泵，之所以在烘干市场中崛起，更重要的还是它在能耗控制上的优秀。因为热泵是从空气中吸热，制热效率**电锅炉。在理想条件下，空气能热泵的制热效率可达400%，是电热锅炉的4倍，相当于比电热锅炉省电75%。往长期考虑，设备使用的时间越长，省电效果也会越显著。空气能烘干机与电锅炉的能耗差距，也会进一步拉大。
今年上半年，了相关政策，将大笔资金注入到农业中。空气能热泵作为农业烘干的重要设备，也获得了经济上的支持。行业需求加上政策支持，空气能烘干机仍旧将长期“霸占”烘干市场，成为现代化烘干的代表性产品。

近几年，随着环境污染日益严重，对节能、环保、的重视程度越来越高，国内大部分的纸筒生产厂家的环保、意识也明显提高。目前国内的一些纸筒生产厂家常用的烘干方式多为电加热管、燃煤锅炉、油燃烧机等，但其换热能耗大，使纸筒生产的成本增加且需要专人看管，烘干设备改造迫在眉睫。
     如今，开始强制性的取缔改造拆除燃煤锅炉，以十吨锅炉作为界限， 十吨以下的锅炉强制性的进行清洁能源的改造工作，否则将原燃煤锅炉进行拆除，同时大力推广节能环保的空气能热泵烘干机。正旭纸筒烘干机可完全满足市场的需求，解决纸筒生产厂家成本高、人工等诸多问题。纸筒烘干现状纸筒是需要通过进行烘干成形的产品，而传统的烘干设备对纸筒烘干或多或少存在一些不足的地方。大规模的生产厂家多采用电加热烤房，耗电量大，成本高。由于电加热烘干方式温度较高，不仅容易导致纸筒受热不均匀的现象而出差变形和分层脱胶，而且严重的时候甚至会引起烤糊或火灾。小规模的生产厂家使用自然晒干或者风干的办法，但烘干周期长，效率低。遇到阴雨天气影响，则不能连续生产，加上劳动强度大，烘干的质量得不到保证。

传统这些干燥技术都难以支撑如今农产品产业规模化、集中化、现代化的发展，随着科研技术的发展与进步，空气能农产品烘干机出现在了市场上，这无疑给农产品烘干领域带来了福音，凭借着更加的技术以及更加的功能，让用户使用的更加舒心之余，也带来了更高的经济效益。
佛山广智研发生产的农产品烘干机在投入市场后广受用户欢迎，它能够有效的保留燥物料的基本物质，农产品的颜色、外形均不会遭到破坏。在烘干过程中不会对物料及周边环境造成污染，并且无废气、无废水、无废渣排出，全密闭式烘干让物料更加干净卫生。采用智能PLC控制系统，可根据不同的农产品种类设定干燥模式，操作简单，可进行24小时全天候干燥作业，*专人值守操作，能耗低，能大幅减低烘干成本。
空气能烘干机系统由两个子系统组成，热泵部分和空气循环部分。热泵部分由冷凝器、压缩机、蒸发器、节流阀等组成，空气循环部分由干燥室、风机、风道等构成。烘干房内的物料通过热风的形式使物料中的水分汽化蒸发，蒸发出来的水蒸汽由排湿系统排走而达到烘干物料的目的。冷凝放热后的冷媒经过节流阀变为低温低压的液体，由于压力骤然降低，液态的冷媒进入蒸发器会源源不断吸收周边空气的低位热能迅速蒸发变成气态，吸收了一定能量的冷媒回流到压缩机，进入下一个循环。这种干燥方式是一种温和的干燥方式，接近自然干燥，表面水分的蒸发速度与内部水分向表面迁移速度接近，燥物料品质好，等级高。

纸筒烘干注意事项
1、温度：纸筒烘干的温度应根据纸管的厚度进行设置，一般要求在55℃~70℃左右。  
2、湿度：排湿方面，主要是纸筒层合生产时候用于粘结的胶水，所以纸筒中含水量不大，进行控制排湿可以节省能耗。
3、烘干时间：根据纸筒的轴径大小，厚度大小，胶水性能等因素，纸筒烘干的一般时间4-10个小时不等。  
4、直度/圆度：烘干过程中必须控制纸筒轴向和径向的变形量。   
5、硬度/强度：这是纸筒品质的重要指标。

空气能烘干机的工作原理的介绍，以下是，很多人都需要的个多功能多方便的东西来帮忙你解决烦恼。　
(1)压缩过程：低温低压的制冷剂气体被压缩机压缩成高温高压的气体。此时压缩机所做的功转化成制冷剂气体的内能，使之温度升高、压力增高，热力学上称为绝热过程。
(2)冷凝过程：从压缩机出来的高温高压的制冷剂气体，流经冷凝器，利用风或水不断的向外界放热，凝结成了中温高 压制冷剂液体。液化时制冷剂温度降低但压力不变，在热力学上称之为等压过程。
(3)节流过程：从冷凝器出来的中温高压的制冷剂液体，经过节流装置的节流，变成了低温低压制冷剂液体。在热力学上则称为等焓过程。
(4)蒸发过程：从过节流装置出来的低温低压的制冷剂液体，流经蒸发器,用风或水不断的向室内吸热，蒸发成了低温低压的制冷剂气体。吸收的热量变成了制冷剂的潜热，虽然温度上升不大，但内能增加很多。由于压力变化不大，在热力学上称为等压过程。

1、证件齐全，生产、检测设备齐全，管理规范。
2、质量管理体系健全，产品质量过硬、口碑好。
3、交货周期短，有合理的设备库存计划；多种型号满足不同投资需求，也可定制。
4、有十年的烘干设备生产经验，有专业的研发团队做技术支持，空气能热泵烘干技术成熟，有丰富的工程案例和样品供你参考。
5、用过硬的技术实力和专业的服务为您物料烘干生产保驾**！