拉萨空气能干燥设备 黔西南干燥设备烘干设备 西宁空气能热泵干燥设备

佛山市南海区广智节能科技有限公司

广智节能科技有限公司制造的高温热泵烘干机可充分适应不**业烘干工艺需求，全自动智能控制、实时显示媒体温度、湿度、烘干时间；显示图形界面形象、通俗易懂、操作方便、维护简单，外形美观大方；标准嵌入式盒设计，安装较为方便，深受广大用户青睐。高温热泵烘干机设计的分段烘干应用改变了中低温单一烘干操作的传统干燥理念。
广智热泵烘干机设备在工作过程中，主要是通过压缩机加压，将高温气体转换，然后在将烘干过程中所产生的水蒸气等冷凝处理排除到室外。无论是食品还是其他领域的使用中，烘干过程中出现水蒸气蒸发是常见的，而蒸发出的水分如果不及时的排除到室外，就无法达到彻底烘干产品的目的。而且还会增加烘干所使用的时间，造成的浪费和损耗等。而热泵烘干机设备在设计原理上，可以通过热风直接将水蒸气政法，然后在通过排湿系统将这些水蒸气快速的排出，从而达到烘干产品的目的。其次热泵烘干设备中还增加了冷媒节流阀，这个节流阀能够将排出的水蒸气吸收到压缩机中，进行循环利用，这样不仅可以保持烘干房内的温度，而且还能够起到回收再利用的目的。

农产品的干燥不仅要求提高产品质量和节约能耗，同时必须对环境。基于相同的评价标准，热泵烘干机对**变暖的影响与电释放的CO2相比是很小的。在烘干的过程中不产生任何有害物质。对环境的是热泵干燥的优点。目前，国外提倡应用热泵来减少CO2的排放，它必将得到进一步应用。金澳源公司的热泵烘干机优势：1、节约能源运行成本低；2、烘干品质好、外观漂亮；3、烘干参数易于控制且可调范围宽；4、环境无污染，绿色环保无安全隐患。热泵烘干机干燥过程中，循环空气的温度、湿度及循环可得到有效的控制，且温度调节范围为常温到85℃，相对湿度调节范围为15％～85％，并且可以多品种，多种类的不同产品烘干。热泵烘干机内置多种烘干曲线，可根据不同的物料控制烘干过程，省时省工。
热泵烘干机设备是目前的一项技术，也是很多企业都会安装的一种干燥设备。尤其是在一些食品加工行业中，通常有很多产品都需要进行烘干处理，而过去我们所使用的烘干设备必须通过加热源，所以在干燥过程中难免会排出一些粉尘和异味，这些都不利于产品的烘干等。而热泵烘干设备则不需要任何的加热媒介，只要通过热能转换，以及水蒸气的排出等，对各种产品进行烘干，更加方便我们的利用。

对于大型加工企业，可设计采用在烘干前期使用静止式烘干(即烘干房形式)、后期使用带式连续式烘干或在前期使用静止式烘干、后期使用真空冷冻烘干等的组合工艺，以提高烘干加工的效率和品质。在发展标准化烘干设备的基础上，由技术部门生产厂家根据不同的机型和农产品烘干的种类，试验研究其烘干工艺和操作控制方法，并作为产品使用说明的一个重要部分提供给用户使用。制定农产品烘干设备产品检测标准，促进烘干设备的标准化，并建立烘干设备生产许可证制度，建立或委托相应的机构负责检测和发放生产许可证。随着人们对农产品加工质量和品质要求的不断提高，对农产品烘干加工技术研究的重视和科研投入的不断增加，我国农产品热泵烘干机必将迎来一个新的发展时期。
空气能热泵烘干机采用的是PLC控制温度和湿度，可以把温度误差控制在0.5℃范围内，满足物料对于烘干工艺过程中的各项需求，从而完成对于物料更加合适的烘干曲线，保证色质、外观等方面的控制。空气能热泵烘干机采用科学合理的风道设计，保证烘干房内各个部位的温度和风量基本一致，从而保证物料干燥的均匀度。空气能热泵烘干技术，设备的温度和湿度智能化控制，温度不会过高，且无明火等安全隐患。
热泵佛香烘干机构造：
1、主机：广智牌空气能热泵烘干除湿机（热泵烘干机利用输入很少的电能吸收空气中的免费热量，用来烘干物料）
2、烘干房：聚氨酯发泡保温库房（定制），用来摆放物料，以及保温以免热量散失。
3、烤房循环系统：热风循环系统

广智热泵烘干机实质上是一种热量提升装置，即热泵烘干机组是利用逆卡诺原理，可从周围环境中吸取热量，并把它提升传递给被加热的对象（如烘干房内的物料）对物料进行烘干，其工作原理与制冷机类似，都是按照卡诺循环原理工作的，所不同的是一个是制热、一个是制冷。因此，热泵烘干也是用电作为热泵机组的动力，烘干室结构与烘房相同，具有节能、运行可靠、易于自动控制、适合于多种物料使用、烘干和排放无污染等优点，也是今后重点发展的一个方向。当然，热泵烘干也有一个适宜的环境温度工况区间，即环境温度比较高时其能效就比较高，因此，比较适合于我国南方气温较高一些的区域使用。在北方使用（尤其是在气温比较低时的夜间）好增加热源来提高烘干空气的温度和热泵的烘干工作环境温度。
新一代烘干设备——空气能热泵开始出现在市场中。它的出现，让烘干走向了智能化、节能化与环保化，让烘干发生了革命性的改变。空气能热泵烘干机，集除湿、加热烘干、冷风干燥于一体，可以满足各种食材、等多种物料的烘干需求。使用者可以通过控制面板设定烘干时间、环境温度、湿度等参数，精准的调控烘干的过程变量，让烘干操作变得更简单，也提高了烘干食材的品质。