辽源数控切割机厂家 源头厂家_质量保证

佛山市南海锐丰通用机械有限公司

等离子切割机，等离子切割的不足之处在于弧光强、噪音大、灰尘多，对环境有一定的污染，对中厚很多是采用水下等离子切割，切割厚度也有一定的限制。同样，气体流量、电弧长度、电报质量、电流大小、切割速度都影响质量，掌握不好也不埋想，不如火焰切割简单。
等离子切割机使用前及切割时：
1、应检查并确认电源、气源、水源无漏电、漏气、漏水，接地或接零安全可靠；
2、小车、工件应放在适当位置，并应使工件和切割电路正接通，切割工作面下应设有溶渣坑；
3、应根据工件材质、种类和厚度选定喷嘴孔径，调整切割电源、气体流量和电的内缩量；
4、自动切割小车应经空车运转，并选定切割速度；
5、操作人员必须戴好防护面罩、电焊手套、帽子、滤膜防尘口罩和隔音耳罩。不戴防护镜的人员严禁直接观察等离子弧，严禁人的皮肤严禁接近等离子弧；
6、切割时，操作人员应站在上风处操作。可从工作台下部抽风，并宜缩小操作台上的敞开面积；
7、切割时，当空载电压过高时，应检查电器接地、接零和割炬手把绝缘情况，应将工作台与地面绝缘，或在电气控制系统安装空载断路断电器；
8、高频发生器应设有屏蔽护罩，用高频引弧后，应立即切断高频电路；
9、使用钍、钨电应符合JGJ33-2001*12.7.8条规定。

等离子切割机机器结构：
1、机架采用全焊接结构，坚固合理，操作简单，持久耐用；
2、切割速度快，精度高。切割口小，整齐，无掉渣现象。在传统的数控系统的基础上，改进了切割用的控制方式，避免了二次修整加工；
3、适用于低炭钢板、铜板、铁板、铝板、镀锌板、钛金板等金属板材；
4、数控系统配置高。自动引弧，性能稳定，引弧成功率达到99﹪以上；
5、支持文泰、北航海尔、ARTCAM、Type3等软件生成的标准G代码路径文件。控制系统采用U盘交换加工文件，操作方便快捷。

等离子切割机工作原理：
1、等离子是加热到高温度并被高度电离的气体，它将电弧功率将转移到工件上，高热量使工件熔化并被吹掉，形成等离子弧切割的工作状态；
2、压缩空气进入割炬后由气室分配两路，即形成等离子气体及气体。等离子气体弧起熔化金属作用，而气体则冷却割炬的各个部件并吹掉已熔化的金属；
3、切割电源包括主电路及控制电路两部分，电气原理：主电路包括接触器，高漏抗的三相电源变压器，三相桥式整流器，高频引弧线圈及保护元件等组成。由高漏抗引成陡将的电源外特性。控制电路通过割炬上的按钮开关来完成整个

等离子切割机保养：
1、正确地装配割炬：正确、仔细地安装割炬，确保所有零件配合良好，确保气体及冷却气流通。安装将所有的部件放在干净的绒布上，避免脏物粘到部件上。在O型环上加适当的润滑油，以O型环变亮为准，不可多加；
2、消耗件在完全损坏前要及时更换：消耗件不要用完全损坏后再更换，因为严重磨损的电、喷咀和涡流环将产生不可控制的等离子弧，易造成割炬的严重损坏。所以当次发现切割质量下降时，就应该及时检查消耗件；
3、清洗割炬的连接螺纹：在更换消耗件或日常维修检查时，一定要保证割炬内、外螺纹清洁，如有必要，应清洗或修复连接螺纹；
4、清洗电和喷咀的接触面：在很多割炬中，喷咀和电的接触面是带电的接触面，如果这些接触面有脏物，割炬则不能正常工作，应使用过氧化氢类清洗剂清洗；
5、每天检查气体和冷却气：每天检查气体和冷却气流的流动和压力，如果发现流动不充分或有泄漏，应立即停机排除故障；
6、避免割炬碰撞损坏：为了避免割炬碰撞损坏，应该正确地编程避免系统**限行走，安装防撞装置能有效地避免碰撞时割炬的损坏。
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